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環保:廢氣處理按照這個做吧!
來源: | 作者:廢氣處理 | 發布時間: 2018-04-19 | 755 次瀏覽 | 分享到:

  家具噴漆房以氣流方向劃分

  1、橫流式噴漆房 氣流從房的一端流向另一端。此種機型成本低,易安裝。缺點是霧狀物沿著車身側麵移動,且霧氣不能從操作者的麵部周圍除去,工作環境不盡人意。

  2、側麵下衝式噴漆房 空氣通過天棚的過濾裝置進入噴漆房,由房的側麵牆根排出。這是中檔價格的噴漆房。由於霧狀物遠離物體本身,且能從操作者的周圍除去霧氣,因而噴漆效果和工作環境均較理想。

  3、全下衝式噴漆房 體現了當今最先進的技術。空氣從天棚進入,通過地坑或地下室排放到外麵。這種排氣方式可得到較潔淨的噴漆過程和安全的工作環境。但其成本高,占用空間大。一家具噴漆房的工作原理噴漆時,外部空氣經進風口初級過濾後,由送風機送入到漆室靜壓室內,在經頂過濾棉二次過濾後均流入漆房作業空間,氣流由上而下在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速>0.3m/s,噴漆產生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留,而隨氣流迅速下降氣流經底部水過濾後由排風道高空排放。二烤漆房空氣淨化係統過濾係統裝置采用兩道過濾層,粗效過濾層有效的捕捉直徑大於10um 的塵粒,精密級高效過濾層具有多層結構,能有效捕捉直徑大於4 um的塵粒,整個過濾係統容塵量大,阻力小,壽命長,過濾效率可過98%以 上。三風循環係統風循環係統由一套完整的機組構成,機組配套一組風機,由2台3KW風機送風,總風量為24000平米,使室風有載風速>0.3m/s,從而保證室內空氣流通迅速,無漆霧殘留,保證了操作人員的健康和噴漆效果。風機采用西門子技術生產的噴漆、烤漆房專用空調式風機,結構緊湊,耗電量低,性能穩定。四漆霧處理係統漆霧處理采用水式過濾,使用成本低,漆霧吸附理想,效果好。室內噪音符合GBJ87-85《工業企業噪音控製設計規範》不超過85分貝 在我國目前的發展現狀及工作結構原理。漆霧回收的原理漆霧回收可分成二個部分:一是噴塗工件時,漆霧與水簾碰撞混合,水簾會溶入部分漆霧落入水槽;二是未溶入水簾的漆霧經水簾板底部縫隙進入水洗室,與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合,氣水分離沉降後流入水槽。在水槽中定期加入漆霧凝聚劑形成漆渣。

  噴漆廢氣治理方案概況家具製品有限公司是指專門從事木製家具為主的企業。家具廠的廢氣大多數來源於家具噴漆,生產。噴漆廢氣主要由2部分組成,一是液態的漆霧,二是氣態的VOCs。

  主要設備情況:開料鋸、排鑽機、封邊機、壓料機、拚板機、磨機、噴油水簾櫃、吸塵機、帶鋸、吊鑼、地鑼、立軸、平刨、雙麵刨、斷料鋸、修邊機、單麵刨、手拉鋸、燕尾榫機、梳榫機、對接機、雙頭剪、打孔機、空氣壓縮機。 生產工藝為:木料→裁板→鑽孔→組立→打磨→噴漆→檢驗皮→裁剪→縫紉→捫工→包裝→出貨 。噴漆部在生產過程中噴漆工序所采用的噴塗劑主要為油漆,有一定量的廢氣外排,廢氣的主要成分是油漆粉塵(漆霧)及揮發的苯及苯係物(俗稱天那水),對周圍環境有一定影響。現該廠有超前的環保意識,走可持續發展之路,為維護員工利益、改善工作環境及周邊環境不受影響。特擬定此噴漆廢氣治理方案,供該廠領導及有關環保技術部門審評。油漆汙染物及其危害性Ⅰ、主要汙染物:㈠漆霧;㈡揮發性有機廢氣 Ⅱ、汙染物的形成及危害性:

  1、漆霧:液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物,呈粘稠狀,極易吸附在所接觸的人或物體上,而且還是潛在的致癌物質,對整個大氣環境造成汙染。2.揮發性有機廢氣:有機溶劑,主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表麵光滑美觀的目的,但有機溶劑極易揮發,不能長時間隨油漆附著於物件表麵,在噴塗及晾幹過程將全部釋放出來,從而形成有機廢氣,其特點為無色、極具刺激性,隨空氣的流動而擴散於大氣中,能通過人體呼吸或直接作用人體,對人體的呼吸係統、血液、心肺、肝髒、黏膜、眼睛、神經等造成傷害,也會通過皮膚直接傷害人們。噴漆廢氣治理設計方案設計原則

  (1)、環保設備運行時對正常生產不造成影響

  (2)、設計科學、布局合理、運行穩定、環保節能

  (3)、投資省,設備管理、維護方便,運行費用低

  (4)、不出現抽排風過大或不及,不出現漏風、漏水等現象

  (5)、保證汙染物經治理後達標排放,不產生二次汙染

  (6)、工藝先進,兼顧長遠發展噴漆廢氣治理設計方案設計目標經治理後,汙染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣汙染物排放限值》第二時段一級排放標準;苯外排濃度低於12mg/m3。甲苯外排濃度低於40mg/m3。二甲苯外排濃度低於70mg/m3。油漆粉塵排放濃度低於120mg/m3。噴漆廢氣處理工藝比較現階段針對有機廢氣的處理

  工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

  (1)等離子低溫催化氧化法:等離子體是物質存在的除固態、液態、氣態之外的第四種狀態,具有宏觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果,產生大量的強氧化性自由基O˙、OH˙、HO2和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞,被激發及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O˙、OH˙、HO2、O3等與激發原子、有機物分子、基團、自由基等反應,最終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。優點:廣泛適用性,適合於處理低濃度(〈1~1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體,彌補了其他技術無法處理的空白。以及操作簡單。缺點:單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方,如不能完全徹底地把有害氣體轉化為無害氣體,副產物較多;且在氧等離子體下產生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

  (2)吸附法:利用多孔性的活性炭、矽澡土、無煙煤等分子級的大表麵剩餘能,將有機氣體分子吸附到其表麵,從而淨化。優點:處理效率高(活性炭吸附可達99%以上),適用廣泛,操作簡單,投資費用低。缺點:係統風壓損失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量有限,運行費用較高。

  (3)隔離法:是通過特種過濾材料,置放於廢氣外排過程,經機械隔離,從而達到治理效果。優點:對漆霧治理效率高,無技術要求,操作簡單。缺點:不能有效去除有機物。

  (4)燃燒法:利用加熱高溫的方法,將有機廢氣直接燃燒處理,以達到廢氣淨化的目的。優點:淨化效率高,可達95%以上。缺點:需要大量熱能,如甲苯直接燃燒需8000c左右,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次汙染。

  (5)吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質溶入吸收液中,從而使廢氣得以淨化。吸收液另行處理。優點:投資小,運行費用低,操作簡單。缺點:處理效率低,不穩定,淨化效率不高,約為50%,難於達到相關環保要求,適合低濃度有機廢氣,有二次汙染。

  (6)冷凝法:通過冷凝降溫,當溫度低於有害物質的凝結點時,氣態的有害物質轉化為液態,從空氣中分離出來,從而淨化。優點:運行穩定,淨化效率高。缺點:投資較大,對環境及操作人員要求較高,且能耗過大,運行費用高。

  (1)活性炭吸附法淨化率可達95%以上,若無再生裝置,則運行費用太高;

  (2)液體吸收法淨化率隻有60%-80%,這種方法實際應用存在吸收效率不高、油霧夾帶現象,一般難以達到國家排放標準,而且存在著二次汙染問題;

  (3)催化燃燒法淨化率也可達95%,但適合於處理高濃度、小風量且廢氣溫度較高的有機廢氣,而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低於300mg/m3,因此采用催化燃燒法處理也不合適。目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法,水簾洗滌法處理後的噴漆廢氣一般達不到《大氣汙染物排放標準》GB16297-96中的標準。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施,設施運行一定時間後需更換新炭。目前對於家具廠噴漆廢氣處理設備工藝有效的幾種治理方法是:吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和後引入熱空氣進行脫附、解析,脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底淨化,熱氣體在係統中循環使用,大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用於大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。有機氣體淨化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴漆廢氣體從廢氣處理塔體下方進氣口進入淨化塔,由通風機迅速充滿進氣段空間,上升到第一級填料吸收段。在填料的表麵上,氣相中酸性(或堿性)物質與液相中堿性(或酸性)物質發生化學反應,反應生成物質(多為可溶性酸(堿)類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升進入第一級噴淋段。形成無數細小霧滴與氣體充分混合接觸,繼續發生化學反應,然後酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與第一級類似的吸收過程。廢氣處理塔體的最上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這裏被清除下來,經過處理後的潔淨空氣從廢氣淨化塔上端排氣管排入大氣。廢氣收集----活性炭吸附塔---風機--達標排放。活性炭吸附塔的漆霧淨化器由兩級幹式過濾器,一級漆霧過濾棉和一級高效過濾器組成。漆霧過濾棉主要過濾從幹式過濾器逃逸的細微顆粒物及進一步分離漆霧中的稀釋劑。高效過濾器主要分離顆粒物,使顆粒物淨化效率達到99%以上。漆霧淨化器具有設備結構簡單、體積小、投資少、安裝與維護方便。運行時間長、費用低;不需要頻繁更換濾料,漆霧顆粒處理簡單,不會造成二次汙染等特點。噴漆廢氣治理工藝流程框圖及說明1、處理工藝的選定 綜上所述,各種方法均有優缺點,一個優秀的處理工藝必需是集眾所長,避其所短,必需高效、實用、低能耗、易操作。實踐證明,單獨采用任何一種方法都不能達到高效治理目標,因此本方案選用組合式二級除塵,從而達到最佳、高效處理效果。根據噴漆廢氣的特點及環保要求,擬采用水浴清洗工藝(旋流板塔)加活性炭吸附工藝進行綜合治理。2、噴漆廢氣治理工藝流程框圖 廢氣處理設備的工作流程:噴漆廢氣經過液體吸收單元、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔等的處理後在漆霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態汙染物均可以很好有效地去除,技術先進可靠。該技術核心是活性炭吸附裝置,廢氣經收集係統進入洗滌塔進行洗滌,去除噴漆廢氣中的粉塵和部分有機廢氣,再進入漆物過濾器中去除漆霧,然後由活性炭吸附塔進行吸附淨化處理,淨化過的氣體由風機排到大氣中。


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